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Dirección: Calle 6 SUR No. 52-152 - Local 31 - Int. 201
Centro Comercial el Rodeo - Guayabal - Medellín
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Fabricar,
comercializar calzado y las partes que lo conforman; además satisfacer las
necesidades del mercado en el servicio de guarnecida, con personal comprometido
y calificado, muy buena calidad y servicio.
Ser
una empresa reconocida en el gremio del Calzado, muy rentable y competitiva.
El
señor Carlos Andrés Moreno Zapata, quien es el Gerente y uno de los socios de
la Empresa, estaba gerenciando una empresa que se llama Solo Evas S.A.S., que
también se dedica a la fabricación y comercialización de calzado. Estando
allí, vio la necesidad que tiene el sector calzado en el tema de la guarnecida,
entonces, la idea nace de él en el año 2013, cuando el señor Moreno decide
retirarse de la empresa Solo Evas y crear su propia empresa: TAINI S.A.S., para
dedicarse a este proceso. Inicialmente esa fue función principal de la empresa,
luego desarrollaron la fabricación y la comercialización.
La empresa Taini S.A.S., presta el servicio de GUARNECIDA a empresas como: Fábrica de Calzado 70 http://www.calzado70.com/views/home.php, Uniroca S.A. http://uniroca.com/, entre otras. La GUARNECIDA es el proceso con el cual se unen las piezas que forman el calzado, con costuras hechas en máquinas especiales para ese proceso y personal calificado.
- Entregan de materiales según la ficha técnica:
- Después de realizado el proceso de guarnecida:
La empresa Taini S.A.S. tiene un taller
para el proceso de producción ubicado en Zamora - Bello, la persona que maneja
este proceso, tiene experiencia en el asunto, pues anteriormente trabajaba con una
de las empresas, que actualmente es uno de sus clientes.
SEPARAR LAS TAREAS PARA ENTREGAR A LOS GUARNECEDORES
Tarea = Corresponde a la Orden de Producción que contiene todos los materiales y
que se le entrega al Guarnecedor para desarrollar su labor.
 |
| Antes |
 |
| Después |
Cuando el cliente entrega los materiales
para la producción, lo separa según la naturaleza del material: cuero, espuma, forros,
marquillas, contrafuertes, lenguas, cordoneras, etc., así:
Allí se debe realizar un conteo general de
las piezas que lo conforman y de la misma forma (según su naturaleza), se
empacan en costales para transportar hasta el Taller.
Agilizar el proceso de producción, para
garantizar cumplimiento y calidad a los clientes.
¿Por qué considera que debe ser
mejorado?
En este momento la empresa no tiene un
estándar diario de producción, algunos clientes han cuestionado la calidad, el
cumplimiento y perciben desorden en los procesos.
Cuando realicé una visita al Taller para
analizar donde podría estar la falla, me comunicaron que el supervisor no está
entregando las tareas completas, entonces los trabajadores tienen tiempos
muertos o les toca pararse de su puesto constantemente a solicitar alguna pieza
o más cantidad de materiales, también me manifestaron que les entrega las
piezas trocadas y algunas de las devoluciones se deben a ello.
Descripción del proceso: Separar las Tareas para entregar a los Guarnecedores
Cuando llega la producción, esta se divide
por tareas, es decir, la producción total, se divide en varias partes, según las
tallas y de acuerdo a la capacidad diaria de producción de los trabajadores. Se
entrega solo cierta cantidad a cada grupo de trabajo. Cada grupo de trabajo está
conformado por un guarnecedor y un ayudante. Los ayudantes comienzan el proceso
de armar las piezas y los guarnecedores son los encargados de realizar las
costuras. Una vez terminada la cantidad entregada, se la deben pasar al
supervisor para revisión de calidad y despacho y este a su vez les debe entregar
una nueva tarea.
En la recopilación de
la información, se pudo confirmar que la persona encargada, no está realizando
el proceso de la forma que está establecido.
En
el levantamiento de los datos, se pudo demostrar que se realiza doble proceso
en el conteo de las piezas de la producción:
1.
Donde
el cliente: cuando el cliente entrega los materiales de la Orden de
Fabricación, se debe realizar un conteo general de las piezas que lo conforman.
2.
En
el taller: para la separación de las tareas, se debe realizar un conteo de las
piezas que hacen parte de cada Orden.
Para
evitar este reproceso, la propuesta es realizar el proceso de la separación de
las tareas, desde donde el cliente y cuando éste entrega los materiales.
Para
desarrollar este proceso se diseñaron 2 formatos, así:
1.
Lista
de chequeo de materiales
Con
este formato se garantizará que el cliente haya entregado todas las piezas que
hacen parte de la referencia a procesar, además que las cantidades estén completas,
con el fin de evitar atranques y atrasos en el proceso.
2.
Orden
de Producción Interna (OPI)
Este formato se debe ingresar a cada costal que contiene la Tarea. Con él se deja el registro de la cantidad de pares que contiene dicha producción, además:
- O.F.: Indica la Orden de Fabricación entregada por el Cliente
- OPI: Indica la cantidad de Tareas en las que se dividió esa O.F.
- Despacho: Indica la fecha de entrega de esa Tarea a los trabajadores.
- Entrega: Indica la fecha en la que se recibe la producción terminada. Esto es importante para llevar una estadística que pueda determinar un estándar de productividad de cada trabajador y en general de la empresa.
- Cliente: Indica de que cliente es esa producción.
- Referencia: Indica el estilo a guarnecer.
- Guarnecedor – Ayudante: Indica cuales trabajadores realizaron esa producción. Esto es importante para el tema de las devoluciones.
- Tallas: Indica la talla y la cantidad de pares que contiene la Tarea.
Este formato consta de 3 partes, así:
- Producción: Es para demarcar la producción cuando el Guarnecedor se la entrega al Supervisor.
- Recibida: Se le entrega al Supervisor, para efectos de nómina.
- Trabajador: Para que los que realizaron esa producción tengan un registro de la actividad, y les sirve para corroborar su nómina y/o confirmar que la devolución si les corresponda a ellos.
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